У працэсе рэзкі з ЧПУ існуе мноства прычын памылак.Памылка, выкліканая радыяльным біццём інструмента, з'яўляецца адным з жыццёва важных фактараў, які непасрэдна ўплывае на форму і паверхню, якія станок можа атрымаць у ідэальных умовах.Пры рэзанні гэта ўплывае на дакладнасць, шурпатасць, нераўнамернасць зносу інструмента і характарыстыкі шматзуб'я інструмента.Чым больш радыяльнае біенне інструмента, тым больш няўстойлівы стан апрацоўкі інструмента і тым больш ён уплывае на прадукт.
Прычыны радыяльнага біцця
Памылкі вытворчасці і заціску кампанентаў інструмента і шпіндзеля выклікаюць дрэйф і эксцэнтрысітэт паміж воссю інструмента і ідэальнай воссю кручэння шпіндзеля, а таксама спецыфічную тэхналогію апрацоўкі і інструменты, якія могуць выклікаць радыяльнае біццё фрэзернага станка з ЧПУ падчас працы. апрацоўка.
1. Уплыў радыяльнага біцця шпіндзеля
Асноўнымі прычынамі радыяльнага біення шпіндзеля з'яўляюцца кааксіяльнасць, яго падшыпнік, кааксіяльнасць паміж падшыпнікамі, прагін шпіндзеля і г.д. Уплыў на допуск радыяльнага кручэння шпіндзеля адрозніваецца ў залежнасці ад розных метадаў апрацоўкі.Гэтыя фактары ўтвараюцца ў працэсе вырабу і зборкі станка, і аператару станка цяжка пазбегнуць іх уплыву.
2. Розніца неадпаведнасці паміж цэнтрам інструмента і цэнтрам кручэння шпіндзеля
Калі інструмент усталяваны на шпіндзель, калі цэнтр інструмента не супадае з ім, інструмент непазбежна прывядзе да радыяльнага біцця.Спецыфічнымі фактарамі ўплыву з'яўляюцца: падганянне інструмента і патрона, спосаб загрузкі інструмента і якасць самога інструмента.
3. Уплыў спецыфічнай тэхналогіі апрацоўкі
Прычынай радыяльнага біцця з'яўляецца aсіла.Радыяльная сіла рэзання - гэта радыяльныя творы агульнай сілы рэзання.Гэта прывядзе да згінання і дэфармацыі нарыхтоўкі і ўзнікнення вібрацыі ў працэсе.Гэта ў асноўным выклікана такімі фактарамі, як колькасць рэзання, матэрыял інструмента і нарыхтоўкі, метад змазкі, геаметрычны кут інструмента і метад апрацоўкі.
Спосабы памяншэння радыяльнага біцця
Як гаварылася ў трэцім пункце.Памяншэнне радыяльнай сілы рэзання з'яўляецца важным прынцыпам яе памяншэння.Для памяншэння можна выкарыстоўваць наступныя метады
1. Выкарыстоўвайце востры рэжучы інструмент
Выберыце большы вугал нахілу інструмента, каб зрабіць інструмент больш вострым, каб паменшыць сілу рэзання і вібрацыю.Выберыце большы вугал зазору інструмента, каб паменшыць трэнне паміж асноўнай паверхняй зазору інструмента і эластычным пластом аднаўлення пераходнай паверхні загатоўкі, тым самым памяншаючы вібрацыю.Аднак перадачы вугал і вугал зазору інструмента нельга выбіраць занадта вялікімі, інакш трываласць і плошча цеплавыдзялення інструмента будуць недастатковымі.Такім чынам, неабходна выбіраць розныя куты нахілу і куты зазору інструмента ў адпаведнасці з канкрэтнай сітуацыяй.Чарнавая апрацоўка можа быць меншай, але пры фінішнай апрацоўцы, улічваючы, што памяншаецца радыяльнае біенне інструмента, яна павінна быць большай, каб зрабіць інструмент больш вострым.
2. Выкарыстоўвайце моцныя рэжучыя інструменты
У асноўным існуе два спосабу павышэння трываласці рэжучага інструмента.Адзін - павялічыць дыяметр трымальніка.Пры той жа радыяльнай сіле рэзання дыяметр трымальніка інструмента павялічваецца на 20%, а радыяльнае біенне інструмента можа быць зменшана на 50%.Другі - паменшыць выступае даўжыню рэжучага інструмента.Чым больш выступае даўжыня інструмента, тым больш дэфармацыя інструмента пры апрацоўцы.Калі апрацоўка пастаянна змяняецца, яна будзе працягваць змяняцца, у выніку чаго атрымаецца грубая нарыхтоўка.Падобным чынам даўжыня падаўжэння інструмента памяншаецца на 20%, яна таксама памяншаецца на 50%.
3. Перадок інструмента павінен быць гладкім
Падчас апрацоўкі гладкая перадавая тарца можа паменшыць трэнне невялікіх разрэзаў аб інструмент, а таксама можа паменшыць сілу рэзання на інструмент, тым самым памяншаючы радыяльнае біенне інструмента.
4. Ачыстка канічнага адтуліны шпіндзеля і патрона
Канічнае адтуліну шпіндзеля і патрон чыстыя, у працэсе апрацоўкі не павінна быць пылу і смецця.Пры выбары апрацоўчага інструмента старайцеся выкарыстоўваць інструмент з меншай даўжынёй падаўжэння для нагрузкі, а сіла павінна быць разумнай і раўнамернай, не занадта вялікай і не занадта малой.
5. Выберыце разумнае зачапленне рэжучай абзы
Калі зачапленне рэжучай абзы будзе занадта малым, будзе адбывацца з'ява праслізгвання апрацоўкі, што прывядзе да пастаяннай змены радыяльнага біцця інструмента падчас апрацоўкі, што прывядзе да шурпатай паверхні.Калі зачапленне рэжучай абзы занадта вялікае, сіла інструмента павялічваецца.Гэта прывядзе да вялікай дэфармацыі інструмента і да таго ж выніку, што і вышэй.
6. Выкарыстаць фрэзераванне ў аздабленні
Паколькі становішча зазору паміж хадавым шрубай і гайкай змяняецца падчас фрэзеравання, гэта прывядзе да нераўнамернай падачы працоўнага стала, што прывядзе да ўдараў і вібрацыі, уплываючы на тэрмін службы станка і інструмента, а таксама на шурпатасць паверхні нарыхтоўкі.Пры фрэзераванні ўверх таўшчыня рэзання і нагрузка на інструмент таксама змяняецца ад малога да вялікага, каб інструмент быў больш стабільным падчас апрацоўкі.Звярніце ўвагу, што гэта выкарыстоўваецца толькі для аздаблення, а фрэзераванне па-ранейшаму выкарыстоўваецца пры чарнавой апрацоўцы.Гэта тлумачыцца тым, што прадукцыйнасць фрэзеравання пуху высокая і можна гарантаваць тэрмін службы інструмента.
7. Разумнае выкарыстанне рэзультатыўнай вадкасці
Разумнае выкарыстанне вадкасці, у асноўным астуджальнай вады, мала ўплывае на сілу рэзання.Рэжучае масла, асноўнай функцыяй якога з'яўляецца змазка, можа значна паменшыць сілу рэзання.Дзякуючы свайму змазачнаму эфекту, ён можа паменшыць трэнне паміж перадавой тарцом інструмента і стружкай, а таксама паміж бакавой гранью і пераходнай паверхняй загатоўкі, тым самым памяншаючы радыяльнае біенне.Практыка даказала, што пры ўмове забеспячэння дакладнасці вырабу і зборкі кожнай часткі станка і выбару разумнага працэсу і інструментаў уплыў радыяльнага біцця інструмента на допуск апрацоўкі загатоўкі можа быць зведзены да мінімуму.
Час публікацыі: 17 лютага 2022 г
